ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హాట్-రోల్డ్ కాయిల్స్‌ను ముడి పదార్ధాలుగా ఉపయోగించి, HFW హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ + థర్మల్ టెన్షన్ రిడక్షన్ + ఫుల్ ట్యూబ్ బాడీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ అధిక-ఖచ్చితమైన, హై-గ్రేడ్ స్టీల్ కేసింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.ఉత్పత్తి అనువర్తనాల్లో, హాట్-రోల్డ్ కాయిల్స్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా ఏర్పడే నాణ్యత, యూనిట్ ఆపరేషన్ రేటు మరియు HFW వెల్డెడ్ పైపుల దిగుబడిని ప్రభావితం చేస్తుందని కనుగొనబడింది.
అందువల్ల, హాట్-రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కారకాలను విశ్లేషించడం ద్వారా, ఆపై వేడి-చుట్టిన కాయిల్ నాణ్యతను నియంత్రించడానికి కరిగించడం, రోలింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం ద్వారా, ఇది ఏర్పడటానికి మంచి హామీని అందిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ పైప్ యొక్క వెల్డింగ్.
నాలుగు దిశలు:
(1) స్మెల్టింగ్ మరియు రోలింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం, బ్యాండ్ నిర్మాణాన్ని తగ్గించడం, చేరికలను తగ్గించడం మరియు ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడం ద్వారా కాయిల్ యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క సహేతుకమైన రూపకల్పన, వెల్డబిలిటీ మరియు సమగ్ర పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. HFW వెల్డెడ్ పైపు.
(2) కాయిల్ రోలింగ్, స్లిట్టింగ్ మరియు ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ నుండి కాయిల్డ్ ప్లేట్ యొక్క రేఖాగణిత డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉండే ఖచ్చితమైన ఏర్పాటు మరియు స్థిరమైన వెల్డింగ్‌కు హామీని అందిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
(3) హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, క్యాంబర్ బెండ్, టవర్ షేప్, వేవ్ బెండ్, పిట్, స్క్రాచ్ మొదలైన ప్రదర్శన లోపాలను నియంత్రించడం ద్వారా, హెచ్‌ఎఫ్‌డబ్ల్యూ వెల్డెడ్ పైపు ఏర్పాటు మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మెరుగుపరచవచ్చు. దిగుబడి.
(4) స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, కాయిల్డ్ ప్లేట్ మంచి సెక్షన్ నాణ్యతను పొందవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, ఫీడింగ్ సమయంలో సరైన అన్‌కాయిలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు, ఇది HFW వెల్డెడ్ పైపు ఏర్పాటు మరియు వెల్డింగ్ మరియు వెల్డ్ కోసం మంచి పరిస్థితులను సృష్టించగలదు. పూస బుర్ర తొలగింపు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-19-2022